Jak se vyrábí kondenzátor keramického materiálu?

Obsah

Jak se vyrábí kondenzátor keramického materiálu?

Jak se vyrábí kondenzátor keramického materiálu?

Kondenzátor je tvořen čtvercovými nebo kruhovými elektrodami s dielektrikem ze speciální keramiky s velkou permitivitou. Většinou se vyrábí sintrováním keramického prachu při 1100 až 1900 °C do požadovaného tvaru. Kapacita tohoto kondenzátoru je dle typu keramického materiálu dost značně závislá na teplotě.

Jaká je kapacita keramických kondenzátorů?

Kapacity keramických kondenzátorů se pohybují v rozmezí 1pF-100nF. Jmenovité napětí keramických kondenzátorů se pohybují v rozmezí 16-4000V. Elektrody jsou většinou tvořeny dlouhými pásky dvou hliníkových folií s dielektrikem z plastu, které jsou svinuté do tvaru válce.

Jaká je tolerance kondenzátoru?

Tolerance (přesnost) kondenzátoru se uvádí v procentech a udává souměrnou odchylku od jmenovité hodnoty. U některých typů kondenzátorů, které mají kapacitu menší než 10 pF se udává dovolená odchylka kapacity v pikofaradech písmenem. Tolerance elektrolytických kondenzátorů je nesouměrná, bývá např. (-10 až +80)% a označuje se také písmenovým kódem.

Jaké jsou druhy kondenzátorů?

Druhy kondenzátorů 1 vzduchový 2 vakuový 3 plastový (svitkové) 4 papírový (často papír napuštěný voskem, nebo olejem) (svitkové) 5 elektrolytický (dielektrikem je tenká oxidační vrstva na jedné z elektrod, druhou elektrodu tvoří samotný elektrolyt) 6 keramický 7 kapacitní dioda – varikap 8 slídový More ...

Související příspěvky: